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    鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司
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    硅磚特點及生產工藝介紹_榮盛耐材

    時間:2018-09-07 19:03 作者:艾米點擊:

      硅磚屬于酸性耐火資料,具備良好的抗酸性腐蝕才能,它的導熱機能好,荷重硬化溫度高,一樣平常在1620℃以上,僅比其耐火度低70~80℃。硅磚的導熱性跟著事情溫度的降低而增大,沒有殘存壓縮,在烘爐進程當中,硅磚體積跟著溫度的降低而增大。硅磚是焦爐上應用比較多的耐火成品,當代大中型焦爐的緊張部位(如燃燒室、斜道和蓄熱室)都用硅磚砌筑。
     

    硅磚
     

      當工作溫度低于600~700℃時,硅磚的體積變化較大,抗急冷急熱的性能較差,熱穩定性也不好。若焦爐長期在這種溫度下工作,砌體就很容易破裂破損。

      制造硅磚的原料為硅石。硅石原料的SiO2含量越高,耐火度也越高。有害的雜質是Al2O3、K2O、Na2O等,它們嚴重地降低耐火制品的耐火度。硅磚以SiO2含量不小于96%的硅石為原料,加入礦化劑(如鐵鱗、石灰乳)和結合劑(如糖蜜、亞硫酸紙漿廢液),經混練、成型、干燥、燒成等工序制得。
     

      硅磚生產工藝大體上與其他材質耐火磚類似。不同點在于前者增長了石灰和礦化劑的制備體系。

        一、顆粒構成的選擇

      硅質坯體加熱時的疏松和燒結才干取決于顆粒構成中粗細兩種粒度的性質和數目。

      采用細顆粒構成的磚坯時,在燒成時有利于減少緊縮,減少磚體的裂紋和體積改動,前進制品率,還可前進制品中鱗石英的含量,但泥料顆粒細致,也將招致硅磚氣孔率的前進。

      相同往常硅磚的臨界粒度以2~3mm為好。
     

      二、成型:

      硅磚成型的特征表現在硅磚坯料成型特征和硅磚磚型外形繁雜與品質差異大等方面。硅質坯料是質硬、聯合性和可塑性低的瘠性料,是以它受壓而細密的才干低。硅質坯料的成型機能受其顆粒構成、水份和參與物的影響。調劑這些身分能夠改進坯料的成型機能。對任何構成的坯料,增加成型壓力都邑前進硅磚密度。為了包控制得細密磚坯,成型壓力應不低于100~150MPa。
     

      三、燒成

      硅磚在燒成進程傍邊發生相變,并有較大的體積改動,加之磚坯在燒成溫度下構成的熔液量較少(約10%尊下),使其燒成較其他耐火材料困可貴多。硅磚的燒成軌制與磚坯在燒成進程傍邊所發生的一系列物理化學改動,參與物的數目和性質,坯體的外形大小和燒成窯的特征等身分無關。
     

      1、硅磚在燒成進程傍邊的物理化學改動在150℃以下從磚坯中架空殘存水份在450℃時,Ca(OH)2初步分解;450~500℃時Ca(OH)2脫水終了,硅石顆粒與石灰的聯合損壞,坯體強度大為失落。在550~650℃規劃內,b—石英改動成α—石英,由于改動進程傍邊隨同0.82%的體積緊縮,故石英晶體將出現密度不等的顯微裂紋。

      從l100℃初步,石英的改動速率大大增加,磚坯的密度也顯著降低,此刻磚坯體積由于石英改動成低密度變體而大為增加。固然此刻液相量也在不斷增加,但在1100~1200℃規劃內仍易發生裂紋。

      在1300~1350℃時,由于鱗石英和方石英數目增加,磚坯的密度失落得許多。此刻液相粘度仍較大,對內應力的抵抗性還弱,天然生成裂紋的可能性存在。當加熱到1350~1430℃時,石英的改動水平和由此發生的磚體緊縮大大加強,在這一溫度規劃內,加熱得愈愚鈍,石英溶于液相再結晶天然生成的鱗石英量愈多,方石英天然生成量愈少,磚體天然生成裂紋的可能性也愈小。假設加熱過快,格外是在氧化氛圍下靈敏加熱,石英改動成方石英,使磚坯疏松并出現裂紋。
     

      2、燒成軌制

      在600℃以下,可用較快而均勻地升溫速率燒成。  在700℃以上至1100~1200℃溫度規劃內,因磚坯體積改動不大,強度逐漸前進,不會發生過大應力,只需保證磚坯加熱均勻,可盡快升溫。

      1100~1200℃至燒成終了溫度的高溫階段,硅磚的密度顯著失落,晶體改動及體積改動會集地發生在這一階段。它是抉擇磚坯出現裂紋與否的癥結階段。這個階段升溫速率應逐漸失落,并能愚鈍均勻升溫。

      為了在高溫階段使溫度愚鈍均勻上升,在生產中平日采用弱恢復火焰燒成。一起還能夠使窯內溫度分布均勻,減少窯內高低溫差,避免高溫火焰沖擊磚坯,抵達“軟火” (均勻嚴重火燒成)燒成懇求。
     

      硅磚高燒成溫度不應跨過1430℃。

      硅磚燒成至高燒成溫度后,平日根據制品的外形而定,窯的特征,硅石改動難易,制品懇求的密度等身分,賜與充足的保溫歲月。硅磚燒成后的冷卻,高溫下(600~800℃以上)能夠快冷,高溫時因無方石英和鱗石英的疾速晶型改動,發生體積緊縮,故應愚鈍冷卻。

      在擬訂燒成曲線時,除應相符上述懇求外,還應酌量:

      1)材料的加熱性質;

      2)參與物的數目和性質;

      3)磚塊的外形大小。其他如燒成窯的布局、大小、裝窯方法、窯內溫度分布等均有影響。
     

      榮盛耐材實作為專業的耐火材料廠家能夠生產多種不同類型的耐火保溫產品,榮盛耐材提供硅磚定制,耐火制品類型基本上是從材質和施工方式來進行分類的,我廠生產的產品種類齊全,可以滿足現階段各種電廠鍋爐、工業窯爐等熱工設備所需要的耐高溫要求,產品質量值得您的信賴。

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